What is tapping in the Automatic Tapping Lathe Machine?

탭핑자동 태핑 선반 기계공작물에 내부 스레드를 생성하는 프로세스를 나타냅니다. 여기에는 탭이라고도 알려진 태핑 도구를 사용하여 미리 드릴된 구멍 내부의 나사산을 자르는 작업이 포함됩니다. 태핑은 나사, 볼트 또는 기타 나사형 패스너를 수용할 수 있는 나사형 구멍을 생성하는 데 사용되는 일반적인 가공 작업입니다.

두드리는 과정은자동 태핑 선반 기계일반적으로 다음 단계를 따릅니다.

공작물 준비: 공작물은 선반 척이나 기타 고정 장치에 단단히 장착됩니다. 작업물은 중앙에 위치해야 하며 적절하게 정렬되어야 합니다.

구멍 드릴링: 태핑하기 전에 작업물의 원하는 위치에 태핑할 나사산 크기에 적합한 직경으로 구멍을 뚫어야 합니다. 구멍은 탭을 수용할 수 있도록 적절한 크기여야 합니다.

탭 선택: 필요한 나사산 크기와 피치에 적합한 탭을 선택합니다. 탭은 핸드 탭, 머신 탭, 나선형 포인트 탭 등 다양한 모양과 스타일로 제공됩니다.

Set Up the Tap: The tap is mounted onto the lathe's tailstock or a tapping attachment. The tap should be aligned with the hole to ensure that the threads are cut accurately.

Engage the Tap: The lathe's spindle is rotated slowly while the tap is advanced into the hole. The cutting edges of the tap will gradually cut threads into the walls of the hole. The lathe's lead screw can be used to synchronize the rotation of the workpiece with the feed of the tap.

Control Speed and Feed: The speed of rotation and the feed rate of the tap should be carefully controlled to ensure proper thread cutting without causing damage to the tap or the workpiece. The choice of speed and feed depends on factors like the material being tapped and the tap's size and type.

Back Off and Clean: Once the tap has reached the desired depth, it's backed off by reversing the lathe's spindle rotation. The tap is then removed from the hole, and any chips or debris are cleaned from the hole.

나사산 검사: 태핑 후 나사산의 정확성, 적절한 깊이 및 품질을 검사해야 합니다. 나사산 게이지를 사용하여 나사산의 치수를 확인할 수 있습니다.

선반 기계의 태핑은 세심한 설정과 제어가 필요한 정밀 작업입니다. 자동차, 항공우주, 제조, 일반 금속 가공과 같은 산업에서 일반적으로 사용되어 광범위한 응용 분야에 맞는 나사산 구멍을 만듭니다.